<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">zhps</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Журнал прикладной спектроскопии</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Zhurnal Prikladnoii Spektroskopii</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0514-7506</issn><publisher><publisher-name>B. I. Stepanov Institute of Physics of the National Academy of Sciences</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">zhps-693</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В СТРУКТУРЕ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ВО ВТОРИЧНЫХ КАРБИДАХ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>DISTRIBUTION OF ALLOYING ELEMENTS IN THE STRUCTURE OF HEAT-RESISTANT NICKEL ALLOYS IN SECONDARY CARBIDES</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Глотка</surname><given-names>А. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Glotka</surname><given-names>A. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>69063, Запорожье</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Zaporizhzhia, 69063</p></bio><email xlink:type="simple">glotka-alexander@ukr.net</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Гайдук</surname><given-names>С. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gaiduk</surname><given-names>S. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>69063, Запорожье</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Zaporizhzhia, 69063</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Национальный университет “Запорожская политехника”</institution></aff><aff xml:lang="en"><institution>Zaporizhzhia Polytechnic National University</institution></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2020</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>30</day><month>10</month><year>2020</year></pub-date><volume>87</volume><issue>5</issue><fpage>732</fpage><lpage>740</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Глотка А.А., Гайдук С.В., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Глотка А.А., Гайдук С.В.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Glotka A.A., Gaiduk S.V.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://zhps.ejournal.by/jour/article/view/693">https://zhps.ejournal.by/jour/article/view/693</self-uri><abstract><p>Рассмотрено использование рентгеновской спектроскопии в исследовании специфики распределения легирующих элементов в структурных составляющих жаропрочных никелевых сплавов, а именно между вторичными карбидами, поскольку роль карбидов в формировании свойств данных сплавов является сложной. Проведены моделирование термодинамических процессов выделения избыточных фаз с использованием метода CALPHAD в программной оболочке JMatPro, а также исследование структуры и распределения химических элементов в карбидах в зависимости от легирования сплава с использованием растрового электронного микроскопа РЭМ-106И. Установлено, что в типичных карбидах М23С6 и М6С для сплава ЖС6К присутствует тенденция к перерождению фазовых реакций в зависимости от уровня легирования заданными элементами. Установлены математические зависимости влияния легирования сплава на температуры выделения (растворения) карбидов и изменения химического состава сплава на содержание элементов в карбидах. При увеличении содержания хрома карбид типа М6С постепенно вырождается и при 11 мас.% Cr исчезает. При содержании 3 мас.% молибдена в сплаве в структуре образуется топологически плотно упакованная (ТПУ) фаза, при 8 мас.% Mo карбид М6С приближается к монокарбиду на основе молибдена. Рассчитаны зависимости температур выделения (растворения) карбидов от количества вольфрама в сплаве. Выявлено, что увеличение содержания вольфрама в сплаве повышает температуры выделения (растворения) всех карбидов в сплаве. При концентрации 11 мас.% W в сплаве выделяется ТПУ фаза, что негативно влияет на свойства исследуемой системы. Полученные зависимости экспериментально подтверждены с использованием рентгеновской спектроскопии на жаропрочных сплавах на никелевой основе ЖС6К. Рассчитаны стехиометрические формулы карбидов, проведено сравнение теоретических и практических результатов и установлено их согласие.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The use of X-ray spectroscopy is considered in studying the specific distribution of alloying elements in the structural components of heat-resistant nickel alloys, namely between secondary carbides, since the role of carbides in the formation of the properties of these alloys is complex. The theoretical modeling of thermodynamic processes of separation of excess phases using the CALPHAD method in the JMatPro software shell is carried out. Also, the structure and distribution of chemical elements in carbides depending on the alloy alloying are studied using a scanning electron microscope REM-106I. It is established that in typical M23C6 and M6C carbides for the ZhS6K alloy, there is a tendency to degenerate phase reactions depending on the level of doping by the given elements. The mathematical dependences of the influence of the alloy alloying on the temperature of carbide separation (dissolution) and changes in the chemical composition of the alloy on the content of elements in the carbides are established. When the content of chromium is increased, the M6C carbide gradually degenerates and disappears at 11 mas.%. When the molybdenum content in the alloy is 3 mas.%, a topologically tightly packed TSH phase in the structure is formed, while at 8 mas.% Mo, M6C carbide approaches the molybdenum-based monocarbide. The dependences of the temperatures of separation (dissolution) of the carbides on the amount of tungsten content in the alloy are calculated. An increase of tungsten in the alloy was found to increase the temperature of releasing (dissolution) of all carbides in the alloy. At a concentration of 11 mas.% in the tungsten alloy, the TSH phase is released, which negatively affects the properties of the system under study. The obtained dependences were experimentally confirmed using X-ray spectroscopy on the heat-resistant nickel-based alloys ZhS6K. The stoichiometric formulas of the carbides were calculated, the theoretical and practical results were compared and their agreement was established.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>жаропрочный никелевый сплав</kwd><kwd>математическое моделирование</kwd><kwd>рентгеновская спектроскопия</kwd><kwd>распределение легирующих элементов</kwd><kwd>температуры выделения (растворения) карбидов</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>heat-resistant nickel alloy</kwd><kwd>mathematical modeling</kwd><kwd>x-ray spectroscopy</kwd><kwd>distribution of alloying elements</kwd><kwd>temperatures of separation (dissolution) of carbides</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Li Jiang, Wen-Zhu Zhang, Zhou-Feng Xu, He-Fei Huang, Xiang-Xi Ye, Bin Leng, Long Yan, ZhiJun Li, Xing-Tai Zhou. Mater. Design, 112 (2016) 300—308; https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.09.075</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Li Jiang, Wen-Zhu Zhang, Zhou-Feng Xu, He-Fei Huang, Xiang-Xi Ye, Bin Leng, Long Yan, ZhiJun Li, Xing-Tai Zhou. Mater. Design, 112 (2016) 300—308; https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.09.075</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Xiaoming Dong, Xiaoli Zhang, Kui Du, Yizhou Zhou, Tao Jin, Hengqiang Ye. J. Mater. Sci. Technol., 28 (2012) 1031—1038; https://doi.org/10.1016/S1005-0302(12)60169-8</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Xiaoming Dong, Xiaoli Zhang, Kui Du, Yizhou Zhou, Tao Jin, Hengqiang Ye. J. Mater. Sci. Technol., 28 (2012) 1031—1038; https://doi.org/10.1016/S1005-0302(12)60169-8</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yunrong Zheng, Shusuo Li, Liang Zheng, Yafang Han. Superalloys, 61 (2004) 743—751</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yunrong Zheng, Shusuo Li, Liang Zheng, Yafang Han. Superalloys, 61 (2004) 743—751</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bao-ping Wu, Lin-han Li, Jian-tao Wu, Zhen Wang, Yan-bin Wang, Xing-fu Chen, Jian-xin Dong, Jun-tao Li. Int. J. Minerals, Metallurgy Mater., 21 (2014) 58—64; doi: 10.1007/s12613-014-0865-1</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bao-ping Wu, Lin-han Li, Jian-tao Wu, Zhen Wang, Yan-bin Wang, Xing-fu Chen, Jian-xin Dong, Jun-tao Li. Int. J. Minerals, Metallurgy Mater., 21 (2014) 58—64; doi: 10.1007/s12613-014-0865-1</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">G. Achamma, М. S. Qureshi, М. M. Malik. Журн. прикл. спектр., 86, № 5 (2019) 746—750 [G. Achamma, М. S. Qureshi, М. M. Malik. J. Appl. Spectr., 86 (2019) 831—835]</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">G. Achamma, М. S. Qureshi, М. M. Malik. Журн. прикл. спектр., 86, № 5 (2019) 746—750 [G. Achamma, М. S. Qureshi, М. M. Malik. J. Appl. Spectr., 86 (2019) 831—835]</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">N. Saunders, M. Fahrmann, C. J. Small. In “Superalloys 2000”, Eds. K. A. Green, T. M. Pollock, R. D. Kissinger, TMS, Warrendale (2000) 803—811</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">N. Saunders, M. Fahrmann, C. J. Small. In “Superalloys 2000”, Eds. K. A. Green, T. M. Pollock, R. D. Kissinger, TMS, Warrendale (2000) 803—811</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">ТУ 1-92-177-91 Заготовка шихтовая мерная литейных жаропрочных сплавов вакуумной выплавки. Технические условия</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">ТУ 1-92-177-91 Заготовка шихтовая мерная литейных жаропрочных сплавов вакуумной выплавки. Технические условия</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">С. Т. Кишкин. Литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе, под ред. С. Т. Кишкина, Г. Б. Строганова, А. В. Логунова, Москва, Машиностроение (1987)</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">С. Т. Кишкин. Литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе, под ред. С. Т. Кишкина, Г. Б. Строганова, А. В. Логунова, Москва, Машиностроение (1987)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">C. Sommitsch, R. Radis, A. Krumphals, M. Stockinger, D. Huber. Microstructure Evolution in Metal Forming Processes (2012) 337—383; https://doi.org/10.1533/9780857096340.3.337</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">C. Sommitsch, R. Radis, A. Krumphals, M. Stockinger, D. Huber. Microstructure Evolution in Metal Forming Processes (2012) 337—383; https://doi.org/10.1533/9780857096340.3.337</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">A. Nowotnik. Rzeszow University of Technology, Rzeszow, Poland (2016) 155; https://doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.02574-1</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">A. Nowotnik. Rzeszow University of Technology, Rzeszow, Poland (2016) 155; https://doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.02574-1</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Hiroto Kitaguchi. Open Access Peer-Reviewed Chapter (2012) 210; doi: 10.5772/52011</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Hiroto Kitaguchi. Open Access Peer-Reviewed Chapter (2012) 210; doi: 10.5772/52011</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chao-Nan Wei, Hui-Yun Bor, Li Chang. Mater. Sci. Eng. A, 527 (2010) 3741—3747; doi: 10.1016/j.msea.2010.03.053</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chao-Nan Wei, Hui-Yun Bor, Li Chang. Mater. Sci. Eng. A, 527 (2010) 3741—3747; doi: 10.1016/j.msea.2010.03.053</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">B. G. Choi. Solid State Phenomena, 124-126 (2007) 1505—1508; https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.124-126.1505</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">B. G. Choi. Solid State Phenomena, 124-126 (2007) 1505—1508; https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.124-126.1505</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rui Hu, Jinshan Li, Guanghai Bai. Mater. Sci. Eng. A, 548 (2012) 83—88; doi: 10.1016/j.msea.2012.03.092</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rui Hu, Jinshan Li, Guanghai Bai. Mater. Sci. Eng. A, 548 (2012) 83—88; doi: 10.1016/j.msea.2012.03.092</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">X. Hu, L. Z. Zhou, Y. L. Zhu. Philosoph. Mag. Lett., 95, N 4 (2015) 237—244; doi: 10.1080/09500839.2015.1039621</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">X. Hu, L. Z. Zhou, Y. L. Zhu. Philosoph. Mag. Lett., 95, N 4 (2015) 237—244; doi: 10.1080/09500839.2015.1039621</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">R. Yonghua, H. Geng, G. Yongxiang. Metallography, 22, N 1 (1989) 47—55; doi: 10.1016/0026-0800(89)90021-9</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">R. Yonghua, H. Geng, G. Yongxiang. Metallography, 22, N 1 (1989) 47—55; doi: 10.1016/0026-0800(89)90021-9</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
